1. 机架和墙板

  • 机架:型钢 + 钢板焊接结构;

  • 墙板:钢板焊接门板,可拆卸活动式;

  • 操作侧配置透视观察窗口。


2. 加热炉

  • 上下采用陶瓷加热块,侧墙为钢板门;

  • 加热控温箱体:上下双面三段同步加热;

  • 控温元件:宇电温控器;

  • 加热炉整体气动前后移动,下床体可移出。


3. 真空系统

  • 主气路:钢管连接,配置不锈钢球阀 + 电磁阀一套;

  • 真空罐:钢板焊接,容积 0.30m³;

  • 真空泵:德国普旭油式真空泵 100F;

  • 真空极限:最大 -0.1MPa。


4. 成型模台及其液压系统

  • 四导柱成型模台,基座、模台材质 45# 钢;

  • 轴套:铸铁;导柱:45# 钢锻打精密加工,表面镀硬铬;

  • 配置加热、冷却模板一套;

  • 成型液压系统:

  •    油箱内置过滤装置;

  •    2 台齿轮油泵,电机 7.5KW,配备水冷装置;

  •    油管满足耐高温、耐高压要求;成套组合油阀 + 电磁阀;

  •    上下模驱动油缸规格 Φ125。


5. T-80 裁切机

  • 机座、顶板钢板焊接,机座内置油箱;

  • 墙身由 2 块独立厚钢板组成(左右各一块),机座与顶板通过螺杆连接墙板;

  • 墙板前后侧装配 4 条 40Cr 材质导轨;

  • 下固定梁板、上活动梁板为钢板焊接结构;

  • 下梁板固定于机座;上活动梁板由油缸连接顶板;

  • 裁切油压系统:

  • 油箱带过滤装置;

  • 叶片油泵,电机 11Kw,带水冷装置;

  • 油管耐高温耐高压,成套组合油阀 + 电磁阀;

  • 上活动梁板油缸 Φ300mm;

  • 裁断压力:80 吨。


6. 双工位机械手堆叠机

  • 机械手数量:2 台;升降伺服驱动,伺服功率:待定;行程:待定;

  • 机械手平移伺服驱动,伺服功率:待定;行程:待定;

  • 边料压框:不锈钢材质,气缸驱动;

  • 两侧三套输送平台,尺寸 1100×3000mm,固定高度;

  • 机架:型钢焊接结构。


7. 边角料在线破碎系统

  • 破碎主电机:4KW;

  • 二辊自动送料,驱动电机 750W;

  • 破碎料收集风机:3KW。


8. 放片架

  • 机架:方管 + 钢板焊接;

  • 放料轴两端采用滚珠轴承支撑定位;

  • 放料轴由减速箱电机驱动,可调节放料速度,具备自动送片功能;

  • 最大卷材放置直径:1500mm。


9. 电气配置

  • 控制电柜:钢板折弯制作,配备冷却风扇

  • PLC:西门子

  • 触摸屏:10 寸西门子

  • 断路器、继电器:LG

  • 温控器:宇电温控

  • 变频器:台湾台达

  • 伺服控制器:台湾台达

  • 其余电气元件:LS/LG/ 施耐德