1．机架和墙板
机架由型钢和钢板焊制而成；
墙板为钢板焊制门板，采用可拆卸活动结构；
操作侧设置透视观察窗口。
2．加热炉
加热炉上下配置陶瓷加热块，侧墙为钢板门；
加热控温箱采用上下双面同步加热，四段式加热；
控温系统：宇电温控器；
加热炉整体可气动前后移动，下床体气动移出。
3．真空系统
主气路采用钢管连接，配置不锈钢球阀与电磁阀一套；
真空罐钢板焊接制作，容积 0.30m³；
真空泵类型：旋片式真空泵；
极限真空：最大 -0.1MPa。
4．成型液压动力系统
油箱配备过滤装置；
齿轮油泵两台，电机 7.5KW，带水冷装置；
油管满足耐高温、耐高压要求，配套组合油阀及电磁阀一套；
上下模驱动油缸规格 Φ125。
5．成型模台
四导柱成型模台，基座、模台材质为 45# 钢；
轴套材质铸铁；导柱采用 45# 钢锻打精密加工，表面镀硬铬；
加热、冷却模板一套；
成型模具一套。
6. T—80 裁切机
机座和顶板钢板焊接，机座内置油箱；
墙身由 2 块独立厚钢板组成（左右各一块），机座、顶板通过螺杆连接墙板；
墙板前后侧装配 4 条 40Cr 材质导轨；
下固定梁板与上活动梁板均为钢板焊接结构；
下梁板固定于机座，上活动梁板通过油缸连接顶板；
油压系统：
① 油箱带过滤装置；
② 叶片油泵，电机 11Kw，带水冷装置；
③ 油管耐高温耐高压，配套组合油阀及电磁阀一套；
④ 上活动梁板油缸 Φ300mm。
裁断压力：80 吨。
7．伺服脱离堆叠工位
脱离退料模板，伺服驱动，伺服功率 4KW；
输送平台尺寸 1300×1000mm，伺服驱动升降，伺服功率 3KW；
机架由型钢焊接而成。
8．边角料在线破碎系统
破碎主电机功率：4KW；
二辊自动送料机构，驱动电机 750W；
破碎料收集风机，功率 3KW。
9. 放片架
机架由方钢管与钢板焊接而成；
放料轴两端采用滚珠轴承支承定位；
放料轴由减速箱电机驱动，可调节放料速度，具备自动送片功能；
最大卷材放置直径：1500mm。
10. 控制电柜和电气元件
控制电柜钢板制作，自带冷却风扇；
PLC：西门子；
触摸屏：西门子；
断路器、继电器：LG；
温控器：宇电温控；
伺服控制器：信捷；
其余电气元件：国内外知名品牌。