1.机架和墙板

  • 机架由型钢和钢板焊制而成            

  • 墙板由钢板焊制而成的门板,均采用可拆卸活动结构 


2.加热炉

  • 加热炉由陶瓷加热块,铸铝加热块,不锈钢发热管组合而成;

  • 加热控温箱采用上下双面同时加热,共 40 组控温区,分三段加热。


3.真空系统

  • 主气路由无缝钢管焊接而成,带不锈钢球阀和电磁阀一套

  • 真空罐由钢板焊制而成,体积0.3m³       

  • 旋片式真空泵,马达功率 2.2Kw

  • 真空能力:最大-0.1Mpa


4.液压系统

  • 带过滤器的油箱                      

  • 带水冷系统的齿轮油泵,电机功率:3 KW 2台,带水冷装置                                    

  • 管材满足耐高温高压要求,组合油阀和电磁阀一套相结合                                

  • 上、下模驱动油缸:Φ80


5.成型模台

  • 四导柱成型模台,基座、模台为45#钢   

  • 轴套为铸铁、导柱材料为45#钢,经锻打精密加工,表面镀硬铬                     

  • 加热、冷却模板一套


6.切割台

  • 机座和顶板由钢板焊接而成,机座內置油箱

  • 墙身由2块单独厚钢板组成,一边一块,机座和顶板通螺杆与墙板连接

  • 墙板前后侧装有4条导轨,由40Cr钢加工而成

  • 下固定梁板和上活动梁板由钢板焊接而成

  • 下梁板固定在机座,上活动梁板通过油缸与顶板相连                             

  • 裁断压力:40吨


7.裁切油压系统

  • 油箱带过滤装置;                    

  • 叶片油泵两台,马达11KW,带水冷装置;

  • 油管符合耐高温耐高压要求,组合油阀和电磁阀一套;

  • 上下模驱动油缸为Φ200


8.伺服脱离堆叠工位

  • 脱离退料模板,伺服驱动,伺服功率4KW

  • 输送平台700mm*1200mm,伺服驱动升降功能,伺服功率3KW                          

  • 机架由型钢焊接组成


9.放料架

  • 机架由方型钢管和钢板焊接而成        

  • 放料轴两端由滚珠轴承支承和定位

  • 放料轴由带减速箱电机驱动,并并控制放料速度,带自动送片功能


10.边角料破碎系统

  • 破碎电机功率 4KW;                  

  • 二辊自动送料,驱动电机 750W;

  • 破碎料收集风机 3KW


11.电气控制柜

  • 控制电柜由钢板制成,自带冷却风扇     

  • PLC:西门子

  • 触摸屏:西门子                       

  • 断路器,继电器:LG

  • 温控器:宇电温控                         

  • 变频器: 台湾台达

  • 伺服控制器:台湾台达                    

  • 其它电气元件:LS/LG/施耐德