PPO（Polyphenylene Oxide，聚苯醚），化学全称为聚 (2,6 - 二甲基 - 1,4 - 亚苯基醚)，与 PPE（聚苯醚）为同一种高性能热塑性工程塑料，仅命名习惯不同，属于五大通用工程塑料之一，因性能优异、合成门槛高，也被称为 “塑料皇冠上的明珠”。
纯 PPO 加工难度极大，市面 90% 以上的商用产品均为改性聚苯醚（MPPO）合金。
核心性能特点
优异的耐热与抗蠕变性能纯料玻璃化转变温度（Tg）约 211℃，长期使用温度可达 160~190℃；耐高低温蠕变性能在热塑性工程塑料中表现突出，高温下尺寸稳定性极佳，成型收缩率低，不易变形。
顶级的高频电气性能介电常数（Dk）与介电损耗（Df）极低，且在宽温度、宽频率范围内性能稳定，绝缘性能优异，是高频高速电子传输场景的核心基材之一。
低吸水与耐化学腐蚀吸水率仅约 0.06%，几乎不受湿度影响，耐水解、耐酸碱盐溶液腐蚀；但不耐芳烃、卤代烃等强有机溶剂。
力学与阻燃表现刚性高、力学强度稳定，低温下性能保持良好；本身具备自熄性，燃烧烟密度低，易实现无卤阻燃，符合高端环保要求。
固有缺陷纯 PPO 熔体黏度极高，加工流动性差，温度超过 330℃易分解并产生腐蚀性气体，因此几乎不直接使用纯料成型。
主流改性品种（MPPO）
通过共混、填充、官能化等方式改性，是 PPO 实现大规模商用的核心途径：
PPO/HIPS 合金：最通用的品类，代表产品如原 GE 的 Noryl® 系列。共混后大幅提升加工流动性、降低成本，同时保留 PPO 核心的耐热与电性能，是电子、家电领域的主流选型。
PPO/PA 合金：与尼龙共混，兼顾 PPO 的尺寸稳定性和 PA 的耐溶剂、耐磨特性，热变形温度可达 140℃以上，多用于汽车发动机周边、电动工具外壳。
玻纤增强 PPO：添加玻璃纤维后，强度与耐热性进一步提升，成型收缩率可低至 0.2%，适合高精度结构件。
官能化改性 PPO：对分子链末端进行环氧、丙烯酸酯等基团改性，可参与热固体系交联，主要用于高频覆铜板、高端电子基材。
PPO主要应用领域
电子通信与算力硬件：高频覆铜板基材、连接器、继电器外壳、线圈骨架，是 AI 服务器、5G 设备高频信号传输的关键材料；也用于打印机、复印机的高温定影部件。
汽车工业：发动机舱耐油结构件、车灯组件、车载电子外壳、动力电池绝缘件，用于轻量化替代金属。
水处理与卫浴：水泵叶轮、阀门、净水器核心部件、卫浴花洒，可满足食品接触级要求。
特种装备：雷达天线罩、户外通信设备外壳，依托稳定的介电性能与耐候性服役。
其他场景：光伏组件结构件、化工防腐零件、办公设备精密齿轮等。
